Ở nhiều nước đang phát triển, nhu cầu chiết xuất các sản phẩm có nguồn gốc thực vật như thảo mộc và gia vị để xuất khẩu đang ngày càng tăng. Hệ thống chiết xuất CO₂ siêu tới hạn được công nhận là một trong những công nghệ tiên tiến và thân thiện với môi trường nhất, mang lại chiết xuất giá trị cao mà không sử dụng dung môi độc hại. Tuy nhiên, chi phí đầu tư cao của các hệ thống hiện tại đã hạn chế việc áp dụng rộng rãi.
Hầu hết các hệ thống chiết xuất CO₂ thương mại được thiết kế để hoạt động ở áp suất lên đến 500 bar với các quy trình phức tạp để xử lý nhiều loại vật liệu. Điều này khiến chúng đắt tiền và thường không cần thiết cho các ứng dụng thảo mộc và gia vị, nơi điều kiện chiết xuất tối ưu thường nằm trong khoảng 250–300 bar với các thông số vận hành đơn giản hơn.
Ví dụ: Chiết xuất tiêu đen
- Điều kiện tối ưu: 300 bar, 50 °C, 5 giờ. Hiệu suất: 500 g/L, 5,5% piperine, 2,3% VOC.
- Điều kiện áp suất thấp thay thế với thiết kế của chúng tôi: 180 bar, 38 °C, 14 giờ. Đạt được hiệu suất tương đương với yêu cầu thống số thiết kế của hệ thống giảm đáng kể.
Điều này cho thấy thiết kế hệ thống linh hoạt với hai mức áp suất sẽ tiết kiệm chi phí hơn:
- Loại 180 bar: chuyên dụng cho nguyên liệu có hàm lượng oleoresin thấp.
- Loại 300 bar: dùng cho nguyên liệu có hàm lượng oleoresin cao.
Bằng cách điều chỉnh hệ thống phù hợp với nhu cầu chiết xuất thực tế, có thể giảm chi phí đầu tư mà vẫn duy trì hiệu quả.
| VOC | Piperine* | 300bar | 180bar | |
| Black pepper 500gr/L | 2.3 % | 5.5 % | 5 hours | 14 hours |
| Black Pepper 250gr/L | 3.2 % | 2.2 % | 3.5 hours | 8 hours |
Tiết kiệm năng lượng nhờ công nghệ bơm nhiệt
Với kinh nghiệm lâu năm trong thiết kế hệ thống làm lạnh, chúng tôi đã phát triển công nghệ bơm nhiệt độc quyền, thay thế hoàn toàn các bộ phận gia nhiệt truyền thống trong quá trình hút. Cải tiến này:
- Kiểm soát nhiệt độ chính xác.
- Giảm đáng kể mức tiêu thụ điện.
- Nâng cao hiệu suất tổng thể của hệ thống.